水平垂直燃燒試驗(yàn)裝置

水平垂直燃燒試驗(yàn)裝置適用范圍                                                        

用于測試塑料類及非金屬材料類物質(zhì)燃燒性能的試驗(yàn)儀器。適用于塑料和非金屬材料試樣處于50W火焰條件下，水平或垂直方向燃燒性能的試驗(yàn)室測定方法。

水平垂直燃燒試驗(yàn)裝置適用標(biāo)準(zhǔn)                                                          

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB-T2408-2008《塑料燃燒性能的測試-水平法和垂直法》（ANSI/UL94 -2006）

GBT10707-2008《橡膠燃燒性能的測定 》方法B（即GB-T13488《橡膠燃燒性能測定—垂直燃燒法》）

適用標(biāo)準(zhǔn)：

ANSI/UL94

GJB360B-2009 電子及電氣元件試驗(yàn)方法

GB/T5169.16-2008

IEC60950-1

產(chǎn)品功能特點(diǎn)                                                      

1.可編程控制器觸摸屏+PLC控制,實(shí)現(xiàn)控制/檢測/計(jì)算/數(shù)據(jù)顯示多功能
2.自動(dòng)化程度高：自動(dòng)記錄試驗(yàn)時(shí)間，自動(dòng)顯試結(jié)果，自動(dòng)計(jì)時(shí)，自動(dòng)點(diǎn)火，施焰結(jié)束后本生燈自動(dòng)退回,可選擇是否關(guān)閉燃?xì)?/p>

3.啟動(dòng)時(shí)可選擇是否自動(dòng)點(diǎn)火
4.式樣夾前、后、上、下進(jìn)退均可觸摸屏操控，啟動(dòng)、停止、燃?xì)?、?jì)時(shí)、點(diǎn)火、保存、保存、照明、排風(fēng)均通過觸摸屏控制實(shí)現(xiàn)，指尖輕觸即可完成試驗(yàn)
5.計(jì)時(shí)按鈕配合PLC自動(dòng)記錄儲(chǔ)存燃燒耗時(shí)間

6.試驗(yàn)時(shí)間系統(tǒng)自動(dòng)記錄，并生成試驗(yàn)結(jié)果

相關(guān)相關(guān)技術(shù)參數(shù)                                                

1. 環(huán)境溫度：室溫～40℃； 相對(duì)濕度：≤75％；

2. 供電電壓和功率：220V±10％       50HZ     功率150W

3. 水平與垂直燃燒測試程序在觸摸屏上可切換，試驗(yàn)結(jié)果可存儲(chǔ)在觸摸屏內(nèi)，試驗(yàn)結(jié)果可查詢；

4. 本生燈自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)計(jì)時(shí)，點(diǎn)火時(shí)間任意設(shè)定（可在觸摸屏上預(yù)設(shè)）

5. 本生燈內(nèi)徑9.5mm±0.5mm

6. 本生燈啟動(dòng)前可選擇是否自動(dòng)點(diǎn)火

7. 施加火焰完畢本生燈自動(dòng)退回，本生燈退回是可選擇是否關(guān)閉燃?xì)?/p>

8. 氣源：液化石油氣（仲裁時(shí)加工業(yè)甲烷氣）；注：氣源和鏈接頭用戶自備

9. 鋼板靜電噴箱體

10. 大于0.5立方米（支持非標(biāo)定做0.75m3、1m3大小及不銹鋼材質(zhì)箱體）

11. 儀器重量約：100kg

12. 工作電源 ：  220V  AC  50HZ

13. 計(jì)時(shí)范圍：0~999.9s 記時(shí)精度：10s±0.2s　30s±0.2s；

14. 施焰時(shí)間 ：  0～999.9S（可調(diào)，可在觸摸屏上預(yù)設(shè)）

15. 余焰時(shí)間 ：  0～999.9S

16. 余灼時(shí)間 ：  0～999.9S

17. 線性燃燒速率（V）PLC自動(dòng)計(jì)算，觸摸屏顯示并保存

18. 燃燒角度 ：  0°、20°、45°可選擇

19. 火焰高度 ：  20mm ~ 130mm   可調(diào)

20. 火焰溫度：（100-1000）℃可調(diào)

21. 氣體流量 ： 0ml/min-1000ml/min可調(diào)

22. 燃 燒 燈 ：  燈管內(nèi)徑9.5±0.3mm,長度：100mm±10mm

23. 時(shí)間裝置 ：  能精確到0．1S

24. 位置調(diào)節(jié) ：  樣品夾支架可上下、左右調(diào)節(jié)，燃燒座可前后調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)行程均大

25.火焰校準(zhǔn)裝置：（選配）

a. 溫度測試范圍：0~1000℃

b. 火焰溫度要求：從100℃±5℃升到700℃±3℃的時(shí)間在44s±2s之內(nèi)

c. Φ0.5mm（K型）鎳鉻/鎳鋁絲熱電偶，對(duì)地絕緣

d. 傳熱銅塊：Ф5.5mm，質(zhì)量為1.76g±0.01g

26.燃?xì)鈭?bào)警系統(tǒng)（選配）

27.外型尺寸:寬1160mm×深600mm×高1310（含腳）mm

28.燃燒試驗(yàn)區(qū)容積：＞0.5立方,長*寬*高約900mm×590mm×1050mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux

29.頂部配有且防回流排風(fēng)裝置，試驗(yàn)結(jié)束后可排出燃燒所產(chǎn)生煙氣

主要用途

水平垂直燃燒測試儀是評(píng)估塑料、橡膠、紡織品等非金屬材料燃燒特性的關(guān)鍵設(shè)備，其核心用途包括：

阻燃等級(jí)評(píng)定

通過標(biāo)準(zhǔn)火焰（如甲烷或丙烷）測試材料的燃燒速率、余焰時(shí)間、余灼時(shí)間等參數(shù)，依據(jù)UL94 V-0至5V級(jí)、HB級(jí)等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行阻燃等級(jí)劃分。例如：

UL94 V-0級(jí)：材料在10秒內(nèi)自熄，且無燃燒滴落物引燃下方脫脂棉。

HB級(jí)：材料燃燒速率≤75mm/min（厚度3mm以下）。

火災(zāi)危險(xiǎn)性評(píng)估

模擬材料在火災(zāi)早期的燃燒行為，評(píng)定其意外著火引發(fā)火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)程度，為產(chǎn)品安全設(shè)計(jì)提供依據(jù)。

優(yōu)點(diǎn)特點(diǎn)

高精度與自動(dòng)化控制

火焰調(diào)節(jié)：配備可調(diào)火焰高度的本生燈（20-175mm），通過燃?xì)夂涂諝獗壤_控制火焰穩(wěn)定性。

計(jì)時(shí)系統(tǒng)：自動(dòng)記錄施焰時(shí)間、余焰時(shí)間、余灼時(shí)間，精度達(dá)0.1秒，減少人為誤差。

電動(dòng)定位：燃燒器可電動(dòng)調(diào)整位置，支持水平/垂直雙模式自由切換，操作便捷。

安全與環(huán)保設(shè)計(jì)

氣體泄漏報(bào)警：高敏感傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測燃?xì)庑孤?，自?dòng)觸發(fā)報(bào)警并切斷氣源。

排風(fēng)系統(tǒng)：專用風(fēng)道和排風(fēng)扇快速排出燃燒廢氣（如一氧化碳、氮氧化物），保護(hù)操作人員健康。

超溫保護(hù)：內(nèi)置熱電偶或紅外測溫儀，當(dāng)溫度超過設(shè)定值（如1000℃±50℃）時(shí)自動(dòng)停機(jī)。

維護(hù)方法

日常清潔與檢查

外殼與燃燒箱：用干燥軟布擦拭設(shè)備表面，避免使用腐蝕性溶劑；每次試驗(yàn)后清理燃燒箱內(nèi)的炭化顆粒和灰燼，防止堆積影響氣流。

通風(fēng)口：定期清除散熱孔附近的灰塵，防止過熱損壞電氣元件。

燃?xì)夤苈肪S護(hù)

泄漏檢測：每日用肥皂水涂抹燃?xì)夤艿澜涌?，檢查是否有氣泡產(chǎn)生，確保無泄漏。

過濾器清理：每周清理氣體過濾器，防止堵塞導(dǎo)致氣壓不穩(wěn)定。

噴嘴校準(zhǔn)：每周檢查燃燒器噴嘴是否堵塞或變形，使用專用通針清理（避免損傷孔徑），并校準(zhǔn)火焰高度至標(biāo)準(zhǔn)值（如20mm±1mm）。

點(diǎn)火系統(tǒng)維護(hù)

電極檢查：每月檢查點(diǎn)火電極是否積碳或磨損，必要時(shí)用細(xì)砂紙打磨或更換，確保電火花強(qiáng)度≥5mm。

點(diǎn)火測試：定期測試點(diǎn)火性能，確認(rèn)電火花能穩(wěn)定點(diǎn)燃燃?xì)狻?/p>

關(guān)鍵部件校準(zhǔn)

溫度傳感器：每月用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校準(zhǔn)熱電偶或紅外測溫儀，確保溫度測量準(zhǔn)確性。

計(jì)時(shí)器與流量計(jì)：每季度校準(zhǔn)燃燒時(shí)間和氣體流量，誤差需控制在±1%以內(nèi)。

長期停用保養(yǎng)

排空管路：長期不用時(shí)切斷電源和燃?xì)夤?yīng)，排空管路內(nèi)殘余氣體，防止泄漏或腐蝕。

防潮處理：在潮濕環(huán)境中使用防潮劑或覆蓋防塵罩，避免金屬部件生銹。

定期通電：每月通電運(yùn)行10分鐘，維持電氣元件干燥，防止受潮損壞。